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產品概(gài)述:膜分(fèn)離是以具(jù)有(yǒu)選擇透過功(gōng)能的薄膜為分離介質,透過在(zài)膜兩側施加一種或(huò)多種推動力,使(shǐ)原(yuán)料(liào)中的某組分選擇性的優先透過膜,從而達到混合物分離和產物的提取、濃縮、純化(huà)等目的。
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膜分離概(gài)述
膜分離是以具有選擇透過功能的薄膜為分離介質,透過在膜兩側(cè)施加一種或多(duō)種推動力,使(shǐ)原料中的某組分選擇性的優先(xiān)透過膜,從而達到混合物分離和產物的(de)提取、濃縮、純化等目的。
膜分離的特點
膜分離過(guò)程不發(fā)生變化,與其(qí)他(tā)方法相比耗能較低,能量的轉化效率高。膜分離過程可在常溫下進行,特別(bié)適合對(duì)熱敏感物質的分離。通常不需要投加其他物質,可節省化學藥劑並有利於不(bú)改變分離物質的原有的屬性。在膜(mó)分離(lí)過程中,分離(lí)和濃縮同時進行,有利於回收所有有價值的物質。膜分離(lí)裝置簡單,可實現(xiàn)連續分離,適應性強,操作容易且(qiě)易於實(shí)現自動控製。
膜分離的分類
按分離機理:主要有反應膜、離子交換膜、滲透膜等;
按膜的性質:主要(yào)有天然膜(生物膜)和合成膜;
按膜的形(xíng)狀:有平板(bǎn)膜、管式膜和中控纖維(wéi)膜(mó);
按膜的結構:有對成膜、非對稱膜和符合膜。
膜的分離種類
1、反滲透:過程主要是(shì)根據(jù)溶液的(de)吸附擴散原理(lǐ),以壓(yā)力差(chà)為主要推動力的膜過程。在濃溶液一側施(shī)加以外加(jiā)壓力(0.1-10MPa),當此壓(yā)力大於溶(róng)液的滲透壓時,就會迫使濃(nóng)溶液的容積(jī)反向透過孔徑(jìng)為(0.0001-0.001μm)的非對稱膜流向稀溶液的一側,這一過程叫反(fǎn)滲透(tòu)。
反滲透的應用:海水(shuǐ)和苦(kǔ)鹹水淡化、廢水和有害廢水的處理(工業廢水、市政廢水)、化學加工工業的應用(造(zào)紙工業、紡織工業(yè)、石油工業、電(diàn)力工業)、食品加工工(gōng)業的應用(yòng)。
2、微濾:又稱微孔過濾,屬於精密過濾。微濾裝置能夠過濾微米或納米級的微粒和細菌,截留溶液中的砂(shā)礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱(yǐn)孢子蟲、藻類和(hé)一些細菌等,而大量溶劑、小(xiǎo)分子及少量大分子溶質(zhì)都能透過膜的分離過程。
微濾設備的原理(lǐ):微濾設備的基本原理是篩分過(guò)程,操作壓(yā)力一(yī)般在0.7-7kPa,原(yuán)料液在靜壓差作用下,透過微濾設備(bèi)的過濾材(cái)料。微(wēi)濾裝置的過濾材料可以分為多種,比(bǐ)如折疊濾芯、熔(róng)噴濾芯(xīn)、布袋式除塵器、微濾膜等。微濾設備使用(yòng)纖維素或高分子材料製成(chéng)的微孔濾膜,利用其均一孔徑,來截留水中的微粒、細菌等,使其不能通過微濾裝置的微濾膜而被去除。
微濾的應(yīng)用:微濾裝置使用的微孔膜的規格目前(qián)有(yǒu)十多種,孔徑範圍(wéi)為0.1-75μm。微濾裝置在製藥、飲料、飲用水、視頻、電子、石油化工、分析檢測和汙水處理等領域(yù)有較廣泛的應用。
3、超濾:超濾是以(yǐ)壓力(lì)為推動(dòng)力的(de)膜分離(lí)技術之一(yī)。以大分子與小分子(zǐ)分離為目的,膜孔徑在20-1000A之間。中控纖維膜超濾器具有單位容器內充填密度高,占地麵積小(xiǎo)等優點。
超濾設(shè)備的原理:超濾設備工作過程中,水溶液在(zài)壓力推動下,流經膜表麵,小於膜孔的深劑及小(xiǎo)分子(zǐ)溶(róng)質透(tòu)水膜,成為淨化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水(shuǐ)流拍出,成為深(shēn)縮液。超濾設備的工作過(guò)程是動態過濾,分離(lí)是在流動狀態下完(wán)成的。溶質僅(jǐn)在膜表麵有限沉積,超濾速(sù)率衰減到一定程度而趨(qū)於平(píng)衡,且(qiě)通過清(qīng)洗可以(yǐ)恢複超濾設備工作性能。
超濾(lǜ)的應用:超濾裝置如同反滲透裝置(zhì),有板式、管(guǎn)式、卷式、中(zhōng)控纖維式等。超濾裝置的優點是操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超(chāo)濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍幹燥相比沒有相的(de)變化,而且不引起溫度、PH的變化,因而超濾設(shè)備(bèi)可以防止生物大分子的(de)變(biàn)性、失活和自(zì)溶(róng)。在(zài)生(shēng)物大分子的製備技術中,超濾(lǜ)裝(zhuāng)置主要用(yòng)於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。
4、電滲析:使用的半滲(shèn)透其實是一種離子交換機(jī),這種離子交換膜按離子的(de)電荷性質(zhì)可分為陽離子交(jiāo)換膜和陰離子交換膜兩種。在電解質水溶液中,陽膜允許陽離(lí)子透(tòu)過而排斥(chì)阻擋陰離子,陰膜允許離子透過而排斥(chì)阻擋陽離子,這就是離子交換膜的選擇透過性。
電滲析的應用:不僅限於應用在脫鹽方麵,在(zài)食品、醫藥及化學工業中,電滲析過程還有許多其他的工業應(yīng)用,如工業(yè)廢水的處理,主要包括從酸液清(qīng)洗金屬表麵所形成的廢液中回收酸和金屬(shǔ)。從電鍍廢(fèi)水中回收重金屬離子。從合成纖維廢水中回收硫酸鹽。從紙漿廢(fèi)液中回收亞硫酸鹽(yán)等。
膜(mó)分離的應用
化學工(gōng)業:有機物除去或回(huí)收汙染控製、氣(qì)體分離、藥劑回收和再利(lì)用;
水處理:海水(shuǐ)和苦鹹水談話、超純(chún)水製(zhì)備、電廠鍋爐水淨化、廢水處理;
食品(pǐn)及生化工業(yè):淨化、濃縮、消毒、代替蒸餾、副產品回收;
金屬工業:金屬回收、汙(wū)染控製、富氧燃燒;
紡織及製革工業:餘熱回(huí)收、藥劑回收、汙染控製;
造紙(zhǐ)工業:代替蒸餾(liú)、汙染控製、纖維及藥劑回收;
醫藥工業:人造器官、控釋釋放、血液分離、消毒;
國防工業(yè):艦艇淡水供應、戰地汙染水源淨化。
膜分離技術在環保領域的研究和應用才剛剛起步,但已經有了良好的開端,對膜技(jì)術(shù)的興(xìng)趣和利(lì)用必將隨著環(huán)境保護要求的提高而(ér)增加。隨著人們環保意識的增強,隨著膜技術的進一步發展,膜分離技術在提高飲(yǐn)用水水質、水汙染控製,大氣汙染控製等方麵(miàn)將會得到迅猛發(fā)展。膜分離技術在環保領域,應用(yòng)潛力很大,發展(zhǎn)前景十分廣闊(kuò)。
我國的膜技術在(zài)環保領域的應用於世界(jiè)現金水平尚有較大的差距,開發、製造高(gāo)強度、長壽(shòu)麵、抗汙染、高通量的膜材料,對於不同的汙染源采用(yòng)不(bú)同(tóng)的膜技術及相應的配套工藝,已達(dá)到降低投資和運行成本,更好的推廣(guǎng)膜分(fèn)離技術(shù)在環保領域的應用。再膜使用中著重解決膜汙(wū)染、濃度極化及清洗(xǐ)等關鍵(jiàn)問題。
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