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產品概述:滾筒幹燥機是一種內加熱(rè)傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的(de)料膜,熱量通(tōng)過管道輸送至滾筒內壁,傳(chuán)導到滾筒外(wài)壁,再傳導給料膜,使(shǐ)料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分(fèn)的物料得到幹燥(zào)。幹燥(zào)好的物料被裝置在滾(gǔn)筒表麵(miàn)的刮刀鏟(chǎn)離滾筒,到置於…
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工(gōng)作(zuò)原理
滾筒幹(gàn)燥(zào)機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的(de)滾筒通過其(qí)下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至(zhì)滾筒內壁,傳導到滾筒外(wài)壁,再(zài)傳導給料膜,使料膜中的濕(shī)得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料(liào)得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒(tǒng)表麵的刮(guā)刀鏟離滾筒,到置於刮刀下方的螺(luó)旋輸送器,通過螺旋輸送器將幹(gàn)物(wù)料集中、包裝。
性能(néng)特點
◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在(zài)整個操(cāo)作周期中保持(chí)一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其餘熱量全部都用(yòng)於筒料膜濕分的蒸發上,熱效率(lǜ)可達70%-80%。
◎操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料(liào)的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒(tǒng)的(de)轉動速度等,都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的幹燥和(hé)不同產量的(de)要求。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒,在(zài)適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致(zhì),料膜表麵可保(bǎo)持20-70kg.H2O/m2.h的(de)蒸發強。
安裝(zhuāng)
本機安裝係根據總圖(tú)布置安裝,地麵要平整,蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥(fá),各(gè)蒸氣進口法蘭連接牢(láo)固。
適應物料
◎適用於(yú)化工、染料、製(zhì)藥、食品、冶(yě)金等行業液體(tǐ)或較粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期檢查旋轉部(bù)件轉(zhuǎn)動靈活(huó)性,是否有卡阻現象。鏈輪(lún)等部件要定期加上潤滑脂,定(dìng)期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨(mó)損嚴重(chóng)現象應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電(diàn)動機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主(zhǔ)電機觀察主滾筒轉向正(zhèng)確。
◎觀察主滾(gǔn)筒及(jí)各傳部件(jiàn)轉動是否靈活,觀察蒸氣進出口是否接通,壓力表(biǎo)是否在工作壓力範(fàn)圍內。
◎啟(qǐ)動電機,主滾筒動運轉平穩,溫度升高後加入物料後調整電機轉(zhuǎn)速及(jí)物(wù)料在滾(gǔn)筒上薄膜均勻程度來控製物料終含水量。
◎啟動絞龍電機,輸出(chū)幹燥成品物料,根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。
技術規(guī)格
規格 | 滾筒尺寸 |
有效加熱 麵積m2 |
幹(gàn)燥能力 kg.H2O/m2.h |
蒸汽(qì)耗量kg/h | 電(diàn)機功(gōng)率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
GT0608 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
GT0710 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
GT0812 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
GT1014 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
GT1215 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
GT1416 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
GT1618 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
GT1820 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
GT1825 | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注:如客戶需要,可為客戶(hù)設計製造(zào)上部進(jìn)料雙滾筒幹燥(zào)機。
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